鈑金加工過程非常有效，材料損失較小至零。用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的機(jī)器可能很大，并且會(huì)產(chǎn)生大量的資本支出。較小的手動(dòng)或CNC機(jī)器，例如剪板機(jī)，鐵工和XY切割臺(tái)，對于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生產(chǎn)版本可能會(huì)很昂貴。在大多數(shù)情況下，由轉(zhuǎn)換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實(shí)際上是凈形狀，零廢品或零廢品產(chǎn)生。將一卷金屬板，條或板切割成毛坯或板后，即可開始零件成型過程。
鈑金加工的基本流程、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。2、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。3、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。4、去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)。銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑。平整的工藝過程。5、弧焊：指工件和工件連接由弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊。滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。
在進(jìn)行鈑金加工期間，要確定好合適的刀具幾何角度，刀具的幾何角度對于產(chǎn)品的加工制作效果有很大的影響，而且也會(huì)直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)減低，而且產(chǎn)品的整體制作質(zhì)量都會(huì)出現(xiàn)問題，所以為了確保加工質(zhì)量，刀具的幾何角度選擇要合適。磨光機(jī)可以根據(jù)安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯(cuò)邊量的磨去及生產(chǎn)加工錯(cuò)邊量的打磨拋光等工作中。
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